เกี่ยวกับ Gerep
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่อำเภอเต๋อชิง มณฑลเจ้อเจียง โดยเชี่ยวชาญด้านการวิจัย พัฒนา ผลิต และจำหน่ายระบบช่วงล่างรถยนต์ จีน สั่งทำพิเศษ โช้คอัพรถยนต์โดยสาร Bmw ผู้จัดหา และ OEM/ODM โช้คอัพรถยนต์โดยสาร Bmw ผู้ผลิต. GEREP ผสานรวมการผลิต การวิจัยและพัฒนา และการขาย โดยมีช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญกว่า 50 คน วิศวกรอาวุโส 10 คน และผู้ตรวจสอบคุณภาพ 20 คน ผลิตภัณฑ์ของ GEREP ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในระบบช่วงล่างของรถยนต์ Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo และรถยนต์ยี่ห้ออื่นๆ
ในฐานะผู้ผลิตและผู้ส่งออกมืออาชีพในประเทศจีน GEREP มุ่งเน้นเทคโนโลยีขั้นสูงและดำเนินกลยุทธ์แบรนด์ "GEREP" อย่างต่อเนื่อง บริษัทฯ นำเข้าอุปกรณ์ที่ทันสมัยจากประเทศเยอรมนี และปัจจุบันมีศูนย์เครื่องจักรกลความแม่นยำสูง ศูนย์พัฒนาแม่พิมพ์ ศูนย์พัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และศูนย์ทดสอบเป็นของตนเอง GEREP นำวัสดุและการออกแบบใหม่ๆ มาใช้อย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ผลิตภัณฑ์ของ GEREP ได้รับการยอมรับทั้งในประเทศและต่างประเทศในด้านคุณภาพที่เหนือกว่า และส่งออกไปยังยุโรป อเมริกา เอเชีย แอฟริกา ตะวันออกกลาง และออสเตรเลีย
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
ปลดปล่อยนวัตกรรม

การใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบด้านการวิจัยและพัฒนา

GEREP เป็นบริษัทมืออาชีพที่ดำเนินงานด้านการวิจัย พัฒนา ผลิต และจำหน่ายระบบช่วงล่างรถยนต์ บริษัทบูรณาการการผลิต การวิจัยและพัฒนา และการขาย โดยมีช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญกว่า 50 คน วิศวกรอาวุโสกว่า 10 คน และผู้ตรวจสอบคุณภาพกว่า 20 คน ผลิตภัณฑ์ของบริษัทถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในระบบช่วงล่างของรถยนต์ยี่ห้อต่างๆ เช่น Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo และอื่นๆ

Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
โรงงานดิจิทัล

คุณภาพและนวัตกรรม

บริษัทได้นำเข้าอุปกรณ์ที่ทันสมัยจากประเทศเยอรมนี และปัจจุบันมีศูนย์เครื่องจักรกลความแม่นยำสูง ศูนย์วิจัยและพัฒนาแม่พิมพ์ ศูนย์วิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และศูนย์ทดสอบเป็นของตนเอง GEREP นำวัสดุและการออกแบบใหม่ๆ มาใช้อย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดและอายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุด GEREP ได้รับการประเมินคุณภาพที่ยอดเยี่ยมทั้งในประเทศและต่างประเทศ และผลิตภัณฑ์ของบริษัทส่งออกไปยังยุโรป อเมริกา เอเชีย แอฟริกา ตะวันออกกลาง และออสเตรเลีย

บล็อก
โช้คอัพรถยนต์โดยสาร Bmw ความรู้ในอุตสาหกรรม

ลิงค์ตรวจสอบคุณภาพทำอะไรได้บ้าง โช้คอัพรถยนต์นั่งส่วนบุคคลของ BMW ต้องผ่านกระบวนการผลิตหรือไม่? ลิงค์ตรวจสอบเหล่านี้รับประกันประสิทธิภาพและคุณภาพของโช้คอัพได้อย่างไร
1. การตรวจสอบวัตถุดิบ
วัตถุดิบเป็นพื้นฐานของคุณภาพโช้คอัพ GEREP เริ่มต้นจากแหล่งที่มาและคัดกรองและตรวจสอบวัสดุโลหะทั้งหมดอย่างเคร่งครัด (เช่น เหล็กสปริง วัสดุก้านลูกสูบ) วัสดุยาง (สำหรับเบาะรองนั่ง) น้ำมันไฮดรอลิก ฯลฯ ที่ใช้ในการผลิตโช้คอัพ การวิเคราะห์สเปกตรัม การตรวจสอบทางโลหะวิทยา การทดสอบความแข็ง และวิธีการอื่นๆ ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพของวัตถุดิบเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ และไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกร้าวและการรวมตัว
GEREP ได้สร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบที่มีชื่อเสียงในประเทศและต่างประเทศ เพื่อให้มั่นใจถึงอุปทานที่มั่นคงและวัตถุดิบคุณภาพสูง ในเวลาเดียวกัน บริษัทมีห้องปฏิบัติการทดสอบวัตถุดิบขั้นสูงที่สามารถทำการทดสอบต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ หลีกเลี่ยงความล่าช้าในการผลิตหรือปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากปัญหาวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. การตรวจสอบกระบวนการ
การผลิตโช้คอัพเกี่ยวข้องกับการเชื่อมโยงหลายแบบ เช่น การใช้เครื่องจักรและการประกอบที่มีความแม่นยำ GEREP ใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงในการประมวลผลส่วนประกอบสำคัญ เช่น ก้านลูกสูบและกระบอกสูบ และบรรลุการควบคุมที่แม่นยำผ่านการเขียนโปรแกรม CNC เพื่อให้มั่นใจว่าความแม่นยำของมิติและความหยาบของพื้นผิวตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ในเวลาเดียวกัน ระบบตรวจสอบออนไลน์จะใช้เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิการตัด แรงตัด และพารามิเตอร์อื่น ๆ ในแบบเรียลไทม์ และพารามิเตอร์การประมวลผลจะได้รับการปรับเปลี่ยนทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป การเสียรูป และปัญหาอื่น ๆ
อุปกรณ์เยอรมันขั้นสูงที่ GEREP นำเสนอไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือ ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพในการประมวลผล นอกจากนี้บริษัทยังมีทีมช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ซึ่งสามารถตอบสนองต่อความท้าทายทางเทคนิคต่างๆ ในกระบวนการแปรรูปได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผล
3. การทดสอบการประกอบและการปิดผนึก
กระบวนการประกอบโช้คอัพก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยต้องให้ส่วนประกอบต่างๆ ติดตั้งชิดกันและเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น GEREP ใช้สายการประกอบอัตโนมัติเพื่อตรวจจับตำแหน่งการประกอบผ่านระบบวิชันซิสเต็มเพื่อให้แน่ใจว่าลูกสูบ สปริง ซีลน้ำมัน และส่วนประกอบอื่นๆ ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง หลังจากการประกอบเสร็จสิ้น จะมีการทดสอบความหนาแน่นของอากาศแรงดันสูงเพื่อจำลองการเปลี่ยนแปลงของแรงดันภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง และตรวจสอบว่าโช้คอัพมีการรั่วไหลหรือไม่
สายการประกอบแบบอัตโนมัติไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบเท่านั้น แต่ยังช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และรับประกันความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของการประกอบอีกด้วย อุปกรณ์ทดสอบการซีลของ GEREP มีความก้าวหน้า และมีมาตรฐานการทดสอบสูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพการซีลในระยะยาวของโช้คอัพได้อย่างมีประสิทธิภาพ
4. การทดสอบประสิทธิภาพแบบไดนามิก
ประสิทธิภาพของโช้คอัพนั้นสะท้อนถึงความสามารถในการดูดซับแรงสั่นสะเทือนและการควบคุมท่าทางของยานพาหนะเป็นหลัก GEREP มีศูนย์ทดสอบประสิทธิภาพไดนามิกระดับมืออาชีพ ซึ่งใช้ม้านั่งทดสอบบนถนนจำลองเพื่อจำลองความถี่การสั่นสะเทือนและแอมพลิจูดภายใต้สภาพถนนที่แตกต่างกัน และทดสอบคุณลักษณะการหน่วงเวลา เวลาตอบสนอง ขีดจำกัดการเคลื่อนที่ และตัวบ่งชี้สำคัญอื่นๆ ของโช้คอัพ ขณะเดียวกัน ก็มีการทดสอบความทนทานเพื่อจำลองการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่องในระยะยาว เพื่อให้แน่ใจว่าโช้คอัพสามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงตลอดอายุการใช้งาน
ศูนย์ทดสอบของ GEREP มีอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงระดับสากล ซึ่งสามารถครอบคลุมสถานการณ์การสั่นสะเทือนต่างๆ ตั้งแต่ความถี่ต่ำไปจนถึงความถี่สูง ตั้งแต่เล็กน้อยไปจนถึงรุนแรง และให้การสนับสนุนข้อมูลที่แข็งแกร่งสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโช้คอัพ นอกจากนี้ บริษัทยังคงนำวัสดุใหม่และการออกแบบใหม่ๆ มาใช้ เช่น วาล์วกันสะเทือนแบบปรับได้ น้ำมันไฮดรอลิกสมรรถนะสูง ฯลฯ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของโช้คอัพให้ดียิ่งขึ้น
5. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการควบคุมคุณภาพ
หลังจากที่เชื่อมโยงทั้งหมดข้างต้นแล้ว โช้คอัพจะต้องได้รับการตรวจสอบขั้นสุดท้ายโดยผู้ตรวจสอบ QA เนื้อหาการตรวจสอบประกอบด้วยการตรวจสอบรูปลักษณ์ (ไม่ว่าจะมีรอยขีดข่วนหรือสนิม) การตรวจสอบขนาด การตรวจสอบการทำงาน (เช่น การทดสอบแรงอัดด้วยตนเองเพื่อให้รู้สึกถึงการเปลี่ยนแปลงการหน่วง) และการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด เช่น ISO/TS 16949 เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพสากล
GEREP มีทีมงาน QA มืออาชีพซึ่งมีสมาชิกผ่านการฝึกอบรมอย่างเข้มงวด และคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพของลูกค้าระดับไฮเอนด์ เช่น BMW บริษัทได้สร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพที่สมบูรณ์ และสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังชุดวัตถุดิบและบันทึกกระบวนการผลิตแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์ได้ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถระบุตำแหน่งและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ GEREP ยังดำเนินการฝึกอบรมทักษะและการรับรู้ด้านคุณภาพให้กับพนักงานอย่างสม่ำเสมอ เพื่อปรับปรุงระดับการควบคุมคุณภาพโดยรวมอย่างต่อเนื่อง